مشخصات دوره
'-کارشناسی مهندسی مواد-متالورژی صنعتی -کارشناس ارشد مهندسی مواد-خوردگی فلزات -بازرس سطح 2 BGAS در زمینه بازرسی رنگ و پوشش -بازرس سطح 2 CSWIP در زمینه حفاظت کاتدیک -بیش از 18 سال سابقه در حوزه مهندسی، بازرسی و کنترل کیفیت در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، نیروگاهی و فولاد سازی
مقدمه:
دوره مبانی خوردگی در طراحی مهندسی برای مهندسین غیر متخصص در این حوزه ارائه شده و هدف، آشنایی ایشان با پدیده خوردگی، مکانیزمها، عوامل تشدیدکننده و راهکارهای کنترلی آن است. فراگیری این دوره، به مهندسین کمک میکند که در طراحی کنترل خوردگی نکاتی را رعایت کنند تا با معضل خوردگی روبرو نشوند و یا به صورت عمومی به عنوان مشاور مهندسی این پدیدهها را بشناسند و هشدارهای لازم را در حین طراحی و اجرا به کارفرما و مجری متذکر شوند.
- فاکتورهای مهم در انتخاب مواد و طراحی
- تعریف خوردگی
- معرفی منابع (ارائه برخی منابع کاربردی به صورت فایل الکترونیک)
- شرایط خوردگی الکتروشیمیایی
- انواع پیلهای الکتروشیمیایی
- معرفی انواع خوردگی
- اقتصاد خوردگی
- روش های عمومی کنترل خوردگی
- راهنمای خوردگی برای طراح
توضیحات تکمیلی:
یکی از مهم ترین دغدغه های مهندسین در واحد صنعتی، کنترل خوردگی است. لذا بسیاری از طراحی ها بر حسب محاسبات مربوط به خوردگی و کنترل آن انجام می گیرد. آنچه که در در طراحی بر پایه میزان خوردگی مورد بررسی قرار می گیرد، مشکلاتی است که هنگام استفاده از یک سیستم در ارتباط با خوردگی به وجود می آید.
دوره مبانی خوردگی در طراحی مهندسی برای مهندسین غیر متخصص در این حوزه ارائه شده و هدف، آشنایی ایشان با پدیده خوردگی، مکانیزمها، عوامل تشدیدکننده و راهکارهای کنترلی آن است.
فراگیری این دوره، به مهندسین کمک میکند که در طراحی کنترل خوردگی نکاتی را رعایت کنند تا با معضل خوردگی روبرو نشوند و یا به صورت عمومی به عنوان مشاور مهندسی این پدیدهها را بشناسند و هشدارهای لازم را در حین طراحی و اجرا به کارفرما و مجری متذکر شوند.
لازم به ذکر است که در این دوره وارد مباحث تخصصی خوردگی مانند منحنی های پلاریزاسیون، سینتیک و ترمودینامیک خوردگی نخواهیم شد، چرا اینکه مباحث می تواند برای متخصصین رشته های دیگر کسل کننده باشد و سعی می شود حتی الامکان مباحث کاربردی و صنعتی ارائه گردد.
سرفصلهای دوره مبانی خوردگی در طراحی مهندسی
- 1- فاکتورهای مهم در انتخاب مواد و طراحی
- 2- تعریف خوردگی
- 3- معرفی منابع (ارائه برخی منابع کاربردی به صورت فایل الکترونیک)
- 4- شرایط خوردگی الکتروشیمیایی
- 5- انواع پیلهای الکتروشیمیایی
- 1-5 پیل گالوانیک
- 2-5 پیل اختلاف غلظتی
- 3-5 پیل اختلاف درجه حرارت
- 6- معرفی انواع خوردگی
- 1-6 خوردگی گالوانیک (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 2-6 کاربردهای خوردگی گالوانیک
- 3-6 خوردگی یکنواخت (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 4-6 خوردگی حفره ای (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 5-6 خوردگی شیاری (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 6-6 خوردگی انتخابی (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 7-6 خوردگی بین دانه ای (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 8-6 خوردگی شیارچاقو (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 9-6 خوردگی فیلامنتی (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 10-6 خوردگی میکروبی (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 11-6 خوردگی سولفیدی (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)- خوردگی محیطهای ترش
- 12-6 تخریب های هیدروژنی
- 1-12-6 تاول هیدروژنی (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 2-12-6 تردی هیدروژنی (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 3-12-6 خوردگی تنشی هیدروژنی (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 4-12-6 خوردگی هیدروژنی و ترک توام با تنش در حضور سولفور (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 13-6 خوردگی های مکانیکی
- 1-13-6 خوردگی سایشی (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 2-13-6 خوردگی فرسایشی (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 3-13-6 خوردگی حبابی (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 14-6 خوردگی تنشی (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 15-6 خوردگی خستگی (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 16-6 خوردگی بتن (مکانیزم، عوامل موثر، روشهای کنترل)
- 17-6 خوردگی ناشی جریانهای سرگردان و طوفانهای خورشیدی
- 7- اقتصاد خوردگی
- 8- روش های عمومی کنترل خوردگی
- 1-8 انتخاب مواد
- 2-8 کنترل محیط
- 3-8 حفاظت کاتدیک
- 4-8 حفاظت آندی
- 5-8 ممانعت کننده ها
- 6-8 اصلاح فرآیند
- 7-8 پوشش دهی و رنگ
راهنمای خوردگی برای طراح