دوره ها

شبیه سازی ریخته گری با نرم افزار پروکست (PROCAST) مقدماتی

سطح دوره

مقدماتی

طول دوره

12 ساعت

فروش
40
تعداد دیدگاه‌ها
0

در این دوره از آموزش پروکست به معرفی محیط های مختلف نرم افزار، آموزش پارامترهای شبیه سازی و همچنین آموزش شبیه سازی فرایندهای ریخته‌گری ثقلی و تیلت (Tilt) پرداخته شده است.

فراگیران پس از این دوره می توانند قطعاتی که با فرآیند های ریخته گری ثقلی تولید می شوند را شبیه سازی نمایند.
  سرفصل‌های این دوره
  • معرفی نرم افزار
  • طراحی قالب در نرم افزار سالیدورکز
  • نصب نرم افزار پروکست
  • معرفی ریخته‌گری تیلت و ریخته‌گری ثقلی
  • روش های حل مسئله و مقدمه بر مش
  • وارد کردن فایل و تنظیمات مش
  • ماژول geometry
  • مش سطحی، مش حجمی، اصلاح مش خودکار، دستور اصلاح مش stitch edge، دستور اصلاح مش auto fill gap، مش مجدد، مش مجدد با دستور  wrap
  • دستورات مونتاژ قالب، قطعه، مبرد و ... append و merge
  • ماژول cast (فصل مشترک های حرارتی equev ،coinc ،ncoinc ،volume manager، آلیاژسازی، پارامترهای شبیه سازی و شرایط مرزی، پارامترهای شبیه سازی حرارتی و سیالاتی)
  • آنالیز حرارتی
  • ماژول workflow (اگزوترم، مدول حرارتی، فیلتر، تنش)
  • محیط تحلیل نتایج (total shrinkage ،cut off ،section cut، رسم نمودارهای خروجی، خروجی گرفتن گزارش از نتایج)
  • انواع عیوب ریخته گری و ....
  مخاطبین این دوره
  • دانشجویان و اساتید رشته مهندسی مواد و متالورژی
  • مهندسین و شاغلین حوزه متالورژی و ریخته گری
  • علاقمندان به شبیه سازی و صنعت ریخته گری

 

نرم افزار ProCAST محصول کمپانی ESI group فرانسه توانایی شبیه سازی انواع روش های ریخته گری از روش ماسه ای گرفته تا دایکست و ریخته گری دقیق را دارا است. مطابقت نتایج شبیه سازی در صورت کالیبره سازی صحیح با شرایط کارگاه، دقت بسیار بالایی دارد. می توان به نتایج شبیه سازی با نرم افزار پروکست اعتماد کرد و بر طبق آن طراحی مهندسی قطعات ریخته گری را به انجام رساند.

با آموزش نرم افزار پروکست می توان نحوه حرکت مذاب داخل قالب، انتقال حرارت، عیوب ناشی از انجماد و سایر پارامترهای موثر بر کیفیت قطعات ریخته گری را محاسبه نمود.

در این دوره از آموزش پروکست به معرفی محیط های مختلف نرم افزار، آموزش پارامترهای شبیه سازی و همچنین آموزش شبیه سازی فرایندهای ریخته‌گری ثقلی و تیلت (Tilt) پرداخته شده است.

فراگیران پس از شرکت در دوره پروکست می توانند قطعاتی که با فرآیند های ریخته گری ثقلی و تیلت تولید می شوند را شبیه سازی نمایند.

 

قابلیت‌های کلیدی نرم افزار ESI ProCAST

  • شبیه سازی انواع فرآیندهای ریخته‌گری
  • پشتیبانی از طیف وسیعی از فرآیندهای رایج
  • انجام محاسبات به روش المان محدود
  • محاسبه تنش باقی مانده در قطعات
  • پیش‌بینی رفتار مکانیکی قطعه
  • محاسبه میزان گازهای محبوس در نمونه

 

در میان نرم افزارهای ProCAST ،QuickCast ،SolidCast ،AutoCast و MagmaCast که از مهمترین نرم افزار های حال حاضر شبیه سازی ریخته گری محسوب می شوند، نرم افزار پروکست procast که حاصل بیش از ۲۰ سال ارتباط سازنده با صنایع ریخته گری است، قادر به انجام آنالیز های کوپل حرارتی، سیالاتی و تنشی بوده و علاوه بر آن قایلیت های متالورژیکی منحصر به فردی را برای آلیاژهای ریختگی داراست. هم چنین نرم افزار پروکست procast قابلیت برقراری ارتباط بسیار خوبی با نرم افزار های مدل سازی سری CAD/CAM دارد.

 

مقدمه
معرفی نرم افزار
ویدئو

معرفی نرم افزار پروکست و قابلیت های آن

نصب نرم افزار
ویدئو

آموزش نصب نرم افزار پروکست 2016

فایل های دوره
ضمیمه خصوصی
رسم مدل
طراحی در Solidworks
ویدئو خصوصی
بخش Geometry
ویدئو خصوصی
مش زنی
مقدمات مش زنی
ویدئو خصوصی
تنظیمات مش بندی
ویدئو خصوصی
مش سطحی
ویدئو خصوصی
مش حجمی
ویدئو خصوصی
دستور auto correct
ویدئو خصوصی
دستور stitch edge
ویدئو خصوصی
دستورات remesh
ویدئو خصوصی
دستورات append-merge
ویدئو خصوصی
محیط CAST
معرفی
ویدئو خصوصی

معرفی محیط CAST و انواع فصل مشترک های حرارتی

volume manager - alloying
ویدئو خصوصی
process condition - simulation parameter
ویدئو خصوصی
thermal-flow parameter
ویدئو خصوصی
مثال دوم برای ریخته گری ثقلی
ویدئو خصوصی
شبیه سازی ریخته گری Tilt
ویدئو خصوصی
محیط workflow
معرفی محیط workflow
ویدئو خصوصی
برخی از ابزارهای مهم
exotherm- insulation
ویدئو خصوصی
تحلیل حرارتی
ویدئو خصوصی
مدول حرارتی
خصوصی
filter
خصوصی
Stress
ویدئو خصوصی
Casting Defects
ویدئو خصوصی
تحلیل نتایج
جلسه اول
ویدئو خصوصی
جلسه دوم
ویدئو خصوصی

دیدگاه‌ها (0)

دیدگاهها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

.فقط مشتریانی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سیستم شده اند میتوانند برای این محصول دیدگاه ارسال کنند.