مشخصات دوره
کارشناس مهندسی مواد دانشگاه صنعتی شریف سطح III آزمونهای غیر مخرب از ASNT سطح III آزمونهای غیر مخرب بر اساس EN/ISO سطح III آزمونهای غیر مخرب از CSWIP رئیس کمیته آموزش کانون صنفی مهندسین جوش ایران
مقدمه:
در دوره ناپیوستگیهای جوش، به حد پذیرش استانداردها و دلایل تفاوت میان آنها اشاره شده است. همچنین در این دوره کلیهی ناپیوستگیهای جوش و ناپیوستگیهای فلز پایه که ناشی از جوشکاری بوده و یا از جوشکاری متاثر شود، بیان میشود. در صورتی که پکیج بازرسی جوش مطابق AWS QC1- CWI را تهیه کردهاید، نیازی به ثبتنام در این دوره نیست.
- آشنایی با انواع جوشها و نحوهی تشخیص آنها
- آشنایی با عوامل ایجاد عیب در جوش
- نحوهی پیشگیری از ایجاد عیوب در جوشکاری
توضیحات تکمیلی:
فرض کنید یک جوشکار، بازرس جوش و یا سرپرست جوشکاری هستید و قرار است عیوب جوشکاری یک قطعه را تشخیص داده و یا از وقوع این عیوب در قطعه جلوگیری کنید.
- آیا هر گونه ناپیوستگی ایجاد شده در جوش عیب محسوب شده و در عملکرد قطعه یا سازه جوشکاری شده، اختلالی ایجاد میکند؟
- چگونه تشخیص میدهید که عیوب ایجاد شده قابل چشم پوشی هستند و یا نیاز به تعمیر دارند؟
- یا به عبارتی حد پذیرش (Acceptance Criteria) این عیوب کجاست؟
- آیا حد پذیرش عیوب جوش در تمامی صنایع یکسان است؟
در دوره عیوب جوشکاری میآموزید:
- آشنایی با عیوب جوش و ناپیوستگیهای جوش و دلایل ایجاد آنها و مقایسه بین ناپیوستگیها
- نحوه پیشگیری از عیوب و ناپیوستگیهای جوش
- راه های برطرف کردن عیوب جوش
در صورتی که پکیج بازرسی جوش مطابق AWS QC1- CWI را تهیه کردهاید، نیازی به ثبتنام در این دوره نیست.
امروزه کمتر سازهای را میتوانید بیابید که در آن از فرآیند جوشکاری استفاده نشده باشد که یکی از علل آن را میتوان اقتصادی بودن این فرآیند نسبت به سایر روشهای اتصال دانست. این اتصالات علاوه بر مزایایی که دارند دارای معایبی نظیر ناپیوستگیها هستند و در نتیجه به منظور رعایت الزامات کیفی، لازم است این اتصالات توسط بازرسان و اشخاص دارای صلاحیتهای مربوطه بررسی شود.
آشنایی با عیوب جوش
مراجع و استانداردهای گوناگونی برای صنایع مختلف در زمینهی معیارهای پذیرش ناپیوستگی و عیوب جوشکاری وجود دارد که بر اساس اینکه بازرسی جوش مطابق با کدام استاندارد و در کدام صنعت صورت میگیرد، این معیارها به تناسب باید استفاده گردند. بر اساس این استانداردها، ناپیوستگیهای جوش عموما به دو دستهی زیر تقسیمبندی میشوند:
- ناپیوستگی خطی (Linear)
این عیوب دارای طولی بیش از 3 برابر پهنای خود هستند و برای نمونه می توان به عیوبی مانند ترکها اشاره کرد.
- ناپیوستگی گرد (Round)
اگر طول عیب کمتر یا مساوی 3 برابر پهنای عیب باشد به آن عیب گرد یا Round گویند که نمونه بارز آن حفرات گازی و ناخالصیها در جوش است.
تصمیمگیری برای رد عیوب جوش و همچنین تعمیر آنها فرآیندی هزینه بر و پرمسئولیت است لذا این تصمیمات بایستی بر اساس مراجع مهندسی حاکم بر طراحی و ساخت انجام پذیرد. در نتیجه شما به عنوان مهندس جوش یا بازرس، بایستی بر الزامات این مراجع اشراف داشته باشید که در دوره پیش رو، سعی بر آن است که با تمامی این الزامات آشنا شده و به واسطه دانشی که کسب میکنید، عملکرد مطلوبی در فرآیند جوشکاری و همچنین قطعات جوشکاری شده به دست آورید.
نکات کلیدی دوره آشنایی با عیوب جوشکاری
- تمامی مفاهیم و سرفصلها به سادهترین شکل توضیح داده میشوند.
- در این دوره به ذکر اصول علمی و کاربردی آزمونهای غیرمخرب پرداخته شده است.
- دلایل ایجاد عیوب، راههای پیشگیری از آن، و همچنین نحوه تعمیر آنها تشریح میشوند.
- همچنین در این دوره اشاره ای به حد پذیرش استانداردها و دلایل تفاوت میان آنها خواهد شد.
- در این دوره کلیهی ناپیوستگیهای جوش و ناپیوستگیهای فلز پایه که ناشی از جوشکاری بوده و یا از جوشکاری متاثر شود، بیان میشود.
سرفصلهای دوره
- آشنایی با عیوب جوش:
-تعریف ناپیوستگی و عیب
-دستهبندی ناپیوستگیها
- ترک (Crack)
- دلایل ایجاد و راه پیشگیری و راه برطرف کردن
- بریدگی کناره جوش (Undercut)
- دلایل ایجاد و راه پیشگیری و راه برطرف کردن
- حفرات گازی (Porosity)
- دلایل ایجاد و راه پیشگیری و راه برطرف کردن
- ذوب ناقص (LOF)
- دلایل ایجاد و راه پیشگیری و راه برطرف کردن
- نفوذ ناقص (LOP)
- دلایل ایجاد و راه پیشگیری و راه برطرف کردن
- سر رفتن فلز جوش (Overlap)
- دلایل ایجاد و راه پیشگیری و راه برطرف کردن
- تقعر (Underfill)
- دلایل ایجاد و راه پیشگیری و راه برطرف کردن
- حفره (سوختگی) ریشه (Burn through)
- دلایل ایجاد و راه پیشگیری و راه برطرف کردن
- جرقه و پاشش (spatter)
- دلایل ایجاد و راه پیشگیری و راه برطرف کردن
- لکه قوس (Arc strike)
-- دلایل ایجاد و راه پیشگیری و راه برطرف کردن
- پارگی لایهای (Lamellar tear)
- دلایل ایجاد و راه پیشگیری و راه برطرف کردن
- نفوذ اضافی (Excess penetration)
- دلایل ایجاد و راه پیشگیری و راه برطرف کردن
- سایر ناپیوستگیهای مرتبط با جوش و عیوب جوش
پیشنیاز دوره عیوب جوش
ندارد