شبیه سازی ریخته گری با نرم افزار پروکست (ProCAST) مقدماتی

توضیحات تکمیلی:

نرم افزار ProCAST محصول کمپانی ESI group فرانسه توانایی شبیه سازی انواع روش های ریخته گری از روش ماسه ای گرفته تا دایکست و ریخته گری دقیق را دارا است. مطابقت نتایج شبیه سازی در صورت کالیبره سازی صحیح با شرایط کارگاه، دقت بسیار بالایی دارد. می توان به نتایج شبیه سازی با نرم افزار پروکست اعتماد کرد و بر طبق آن طراحی مهندسی قطعات ریخته گری را به انجام رساند.

با آموزش نرم افزار پروکست می توان نحوه حرکت مذاب داخل قالب، انتقال حرارت، عیوب ناشی از انجماد و سایر پارامترهای موثر بر کیفیت قطعات ریخته گری را محاسبه نمود.

در دوره آموزش پروکست به معرفی محیط های مختلف نرم افزار، آموزش پارامترهای شبیه سازی و همچنین آموزش شبیه سازی فرایندهای ریخته‌گری ثقلی و تیلت (Tilt) پرداخته شده است.

فراگیران پس از شرکت در دوره پروکست می توانند قطعاتی که با فرآیند های ریخته گری ثقلی و تیلت تولید می شوند را شبیه سازی نمایند.

قابلیت‌های کلیدی نرم افزار ESI ProCAST

• شبیه سازی انواع فرآیندهای ریخته‌گری
• پشتیبانی از طیف وسیعی از فرآیندهای رایج
• انجام محاسبات به روش المان محدود
• محاسبه تنش باقی مانده در قطعات
• پیش‌بینی رفتار مکانیکی قطعه
• محاسبه میزان گازهای محبوس در نمونه

در میان نرم افزارهای ProCAST ،QuickCast ،SolidCast ،AutoCast و MagmaCast که از مهمترین نرم افزار های حال حاضر شبیه سازی ریخته گری محسوب می شوند، نرم افزار پروکست procast که حاصل بیش از ۲۰ سال ارتباط سازنده با صنایع ریخته گری است، قادر به انجام آنالیز های کوپل حرارتی، سیالاتی و تنشی بوده و علاوه بر آن قایلیت های متالورژیکی منحصر به فردی را برای آلیاژهای ریختگی داراست. هم چنین نرم افزار پروکست procast قابلیت برقراری ارتباط بسیار خوبی با نرم افزار های مدل سازی سری CAD/CAM دارد.

سرفصل دوره پروکست

• معرفی نرم افزار
• طراحی قالب در نرم افزار سالیدورکز
• نصب نرم افزار پروکست
• معرفی ریخته‌گری تیلت و ریخته‌گری ثقلی
• روش های حل مسئله و مقدمه بر مش
• وارد کردن فایل و تنظیمات مش
• ماژول geometry
• مش سطحی، مش حجمی، اصلاح مش خودکار، دستور اصلاح مش stitch edge، دستور اصلاح مش auto fill gap، مش مجدد، مش مجدد با دستور wrap
• دستورات مونتاژ قالب، قطعه، مبرد و ... append و merge
• ماژول cast (فصل مشترک های حرارتی equev ،coinc ،ncoinc ،volume manager، آلیاژسازی، پارامترهای شبیه سازی و شرایط مرزی، پارامترهای شبیه سازی حرارتی و سیالاتی)
• آنالیز حرارتی
• ماژول workflow (اگزوترم، مدول حرارتی، فیلتر، تنش)
• محیط تحلیل نتایج (total shrinkage ،cut off ،section cut، رسم نمودارهای خروجی، خروجی گرفتن گزارش از نتایج)
• انواع عیوب ریخته گری و ....